Disque haute performance Alnico Magnet  est principalement composé d'aluminium, de nickel, de cobalt, de cuivre et de fer, a une bonne résistance à la corrosion et la température de fonctionnement maximale peut atteindre 550 degrés Celsius.

Le métal des aimants Alnico à disque haute performance est très ductile et peut être traité dans une variété de formes et de tailles.

Les aimants Alnico à disque de performance sont largement utilisés dans l'instrumentation, l'aérospatiale, l'armée, l'industrie automobile et les systèmes de sécurité.

Les aimants Alnico à disques performants sont principalement à base de fer (Fe), d'aluminium (Al), de nickel (Ni) et de cobalt (Co). Les aimants sont fragiles
et non ductile. Par conséquent, après que le métal brut a été fondu à haute température et transformé en alliage, il est coulé dans un moule de coulée. Ces aimants sont donc également appelés aimants coulés.

Les aimants Alnico à disque de performance atteignent des valeurs Br élevées et une stabilité à haute température, provoquent facilement une démagnétisation à basse température et une démagnétisation thermique, atteignent une résistance mécanique élevée et offrent d'autres avantages. Cependant, ces aimants ont une faible force coercitive magnétique et subissent facilement une démagnétisation due à un champ magnétique externe, ne conviennent pas aux produits minces et sont placés
sous d'autres contraintes. Dans le processus de conception, il est donc important de sélectionner une méthode de magnétisation
qui permet une forme et des caractéristiques magnétiques suffisantes, ainsi qu'une méthode d'assemblage dans laquelle la démagnétisation est prise en compte.

L'aimant Disc Alnico est propre à son excellente stabilité en température, à sa haute force magnétique et à sa durabilité. Voici les paramètres techniques typiques des aimants à disque Alnico haute performance :

• 1. Composition du matériau : – Aluminium (Al) : 8-12% – Nickel (Ni) : 15-26% – Cobalt (Co) : 5-24% – Cuivre (Cu) : 6% – Fer (Fe) : Équilibre – Petites quantités de Du titane (Ti) ou du niobium (Nb) peuvent être inclus pour améliorer des propriétés spécifiques.
• 2. Propriétés magnétiques : – Induction résiduelle (Br) : 6 500 – 13 500 Gauss (0,65 – 1,35 Tesla) – Force coercitive (Hc) : 640 – 1 800 Oersteds (51 – 143 kA/m) – Force coercitive intrinsèque (Hci) : 600 – 1 200 Oersteds (48 – 95 kA/m) – Produit énergétique (BHmax) : 5,5 – 9,5 MGOe (43,75 – 75,6 kJ/m³)
• 3. Propriétés physiques : – Densité : 7,3 g/cm³ – Résistivité électrique : 47 μΩ·cm – Conductivité thermique : 46 W/(m·K) – Point de fusion : ~1 350°C
• 4. Stabilité de la température : – **Température de fonctionnement maximale** : Jusqu'à 540 °C (1 004 °F) – Température de Curie : 850 – 900 °C (1 562 – 1 652 °F) – Les aimants Alnico maintiennent environ 90% de leur pièce- magnétisation thermique à des températures allant jusqu'à 500°C (932°F).
• 5. Propriétés mécaniques : – **Dureté** : Rockwell C 50-55 – Résistance à la traction : 450 – 700 MPa – Résistance à la compression : 700 – 1 000 MPa
• 6. Tolérance : – La tolérance d'usinage typique pour les aimants Alnico est de ±0,1 mm, mais elle peut varier en fonction des exigences spécifiques et des capacités de fabrication.