Aimants en ferrite à anneau magnétique permanent de haute qualité sont composés d'oxyde ferrique, d'oxyde de baryum, d'oxyde de strontium et d'autres oxydes. Ce sont des matériaux durs et cassants avec une tolérance +/-2%, qui nécessitent des meules diamantées pour le meulage aux tolérances étroites.

Les aimants en ferrite à anneau magnétique permanent de haute qualité sont également appelés aimants à anneau en céramique. Depuis les années 1950, les aimants en ferrite dure (céramique) ont été largement utilisés. Comparés à d'autres aimants permanents, les aimants en ferrite sont bon marché. Il convient particulièrement aux applications les plus sensibles, mais ne nécessite pas de très hautes performances. Comme il s'agit d'aimants non métalliques, ce sont les aimants idéaux pour les applications qui nécessitent des aimants non rouillés dans un environnement humide.

 Composée d'un mélange d'oxyde de fer et de carbonate de baryum (ou strontium), la ferrite est obtenue grâce à un procédé de frittage, sec ou humide.

La matière première des aimants en ferrite à anneau magnétique permanent de haute qualité comprend la matière première principale, les additifs et les agents de flux. Fe2O3, BaCO3, SrCO3 et CaCO3 sont les principales matières premières de la ferrite. Le processus de pesée doit suivre strictement la formule, sinon il ne peut pas obtenir les propriétés magnétiques souhaitées. La matière première sera mélangée dans un équipement spécialisé après le processus de pesée. L'homogénéité des composants repose sur le processus de mélange. Plusieurs facteurs affectent l’homogénéité des composants du mélange.