Magnete a disco Alnico

Magnete Alnico a disco ad alte prestazioni  è composto principalmente da alluminio, nichel, cobalto, rame e ferro, ha una buona resistenza alla corrosione e la temperatura massima di esercizio può raggiungere i 550 gradi Celsius.

Il metallo dei magneti Alnico a disco ad alte prestazioni è molto duttile e può essere lavorato in una varietà di forme e dimensioni.

I magneti Alnico per dischi prestazionali sono ampiamente utilizzati nella strumentazione, nel settore aerospaziale, militare, nell'industria automobilistica e nei sistemi di sicurezza.

I magneti Alnico del disco performante si basano principalmente su ferro (Fe), alluminio (Al), nichel (Ni) e cobalto (Co). I magneti sono fragili
e non duttile. Pertanto, dopo che il metallo grezzo è stato fuso ad alta temperatura e trasformato in una lega, viene colato in uno stampo di colata. Questi magneti sono quindi conosciuti anche come magneti fusi.

I magneti Alnico con disco ad alte prestazioni raggiungono valori Br elevati e stabilità alle alte temperature, causano facilmente smagnetizzazione a bassa temperatura e smagnetizzazione termica, raggiungono un'elevata resistenza meccanica e offrono altri vantaggi. Tuttavia, questi magneti hanno una bassa forza coercitiva magnetica e subiscono facilmente smagnetizzazione a causa di un campo magnetico esterno, non sono adatti per prodotti sottili e posizionati
sotto altri vincoli. Nel processo di progettazione è quindi importante selezionare un metodo di magnetizzazione
che consenta forma e caratteristiche magnetiche sufficienti e un metodo di assemblaggio in cui si tenga conto della smagnetizzazione.

Il magnete del disco Alnico è noto per la sua eccellente stabilità alla temperatura, elevata forza magnetica e durata. Ecco i parametri tecnici tipici dei magneti Alnico a disco ad alte prestazioni:

  • 1. Composizione del materiale: – Alluminio (Al): 8-12% – Nichel (Ni): 15-26% – Cobalto (Co): 5-24% – Rame (Cu): 6% – Ferro (Fe): Equilibrio – Piccole quantità di Titanio (Ti) o niobio (Nb) possono essere inclusi per migliorare proprietà specifiche.
  • 2. Proprietà magnetiche: – Induzione residua (Br): 6.500 – 13.500 Gauss (0,65 – 1,35 Tesla) – Forza coercitiva (Hc): 640 – 1.800 Oersted (51 – 143 kA/m) – Forza coercitiva intrinseca (Hci): 600 – 1.200 Oersted (48 – 95 kA/m) – Prodotto energetico (BHmax): 5,5 – 9,5 MGOe (43,75 – 75,6 kJ/m³)
  • 3. Proprietà fisiche: – Densità: 7,3 g/cm³ – Resistività elettrica: 47 μΩ·cm – Conduttività termica: 46 W/(m·K) – Punto di fusione: ~1.350°C
  • 4. Stabilità della temperatura: – **Temperatura operativa massima**: Fino a 540°C (1.004°F) – Temperatura Curie: 850 – 900°C (1.562 – 1.652°F) – I magneti Alnico mantengono circa 90% della loro stanza- magnetizzazione della temperatura a temperature fino a 500°C (932°F).
  • 5. Proprietà meccaniche: – **Durezza**: Rockwell C 50-55 – Resistenza alla trazione: 450 – 700 MPa – Resistenza alla compressione: 700 – 1.000 MPa
  • 6. Tolleranza: – La tolleranza di lavorazione tipica per i magneti Alnico è ±0,1 mm, ma può variare in base ai requisiti specifici e alle capacità di produzione.

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