Magnete Alnico cilindrico è composto principalmente da alluminio, nichel, cobalto, rame e ferro, ha una buona resistenza alla corrosione e la temperatura massima di esercizio può raggiungere i 550 gradi Celsius.

Il metallo del cilindro Alnico Magnet è molto duttile e può essere lavorato in una varietà di forme e dimensioni.

 I magneti cilindrici in Alnico sono ampiamente utilizzati nell'industria della strumentazione, aerospaziale, militare, automobilistica e nei sistemi di sicurezza.

I magneti cilindrici Alnico sono basati principalmente su ferro (Fe), alluminio (Al), nichel (Ni) e cobalto (Co). I magneti sono fragili e non duttili. Pertanto, dopo che il metallo grezzo è stato fuso ad alta temperatura e trasformato in una lega, viene colato in uno stampo per colata. Questi magneti sono quindi conosciuti anche come magneti fusi.

Il magnete Alnico del cilindro raggiunge valori elevati di Br e stabilità alle alte temperature, provoca facilmente smagnetizzazione a bassa temperatura e smagnetizzazione termica, raggiunge un'elevata resistenza meccanica e offre altri vantaggi. Tuttavia, questi magneti hanno una bassa forza coercitiva magnetica e subiscono facilmente smagnetizzazione a causa di un campo magnetico esterno, non sono adatti per prodotti sottili e posizionati
sotto altri vincoli. Nel processo di progettazione è quindi importante selezionare un metodo di magnetizzazione
che consenta forma e caratteristiche magnetiche sufficienti e un metodo di assemblaggio in cui si tenga conto della smagnetizzazione.

I magneti cilindrici in Alnico sono apprezzati per la loro elevata forza magnetica, eccellente stabilità alla temperatura e durata. Ecco i parametri tecnici tipici dei magneti Alnico cilindrici ad alte prestazioni:

• 1. Composizione del materiale: – Alluminio (Al）：-12% – Nichel (Ni): 15-26% – Cobalto (Co): 5-24% – Rame (Cu): 6% – Ferro (Fe): Equilibrio – Piccole quantità di titanio (Ti) o niobio (Nb) possono essere inclusi per migliorare proprietà specifiche.
• 2. Proprietà magnetiche: – Induzione residua (Br): 6.500 – 13.500 Gauss (0,65 – 1,35 Tesla) – Forza coercitiva (Hc): 640 – 1.800 Oersted (51 – 143 kA/m) – Forza coercitiva intrinseca (Hci): 600 – 1.200 Oersted (48 – 95 kA/m) – Prodotto energetico (BHmax): 5,5 – 9,5 MGOe (43,75 – 75,6 kJ/m³)
• 3. Proprietà fisiche: – Densità: 7,3 g/cm³ – Resistività elettrica: 47 μΩ·cm – Conduttività termica: 46 W/(m·K) – Punto di fusione: ~1.350°C
• 4. Stabilità della temperatura: – Temperatura operativa massima: fino a 540°C (1.004°F) -Temperatura Curie: 850 – 900°C (1.562 – 1.652°F) – I magneti Alnico mostrano una perdita minima di proprietà magnetiche in un ampio intervallo di temperature , mantenendo circa 90% della loro magnetizzazione a temperatura ambiente a temperature fino a 500°C (932°F).
• 5. Proprietà meccaniche**: – Durezza: Rockwell C 50-55 – Resistenza alla trazione**: 450 – 700 MPa – Resistenza alla compressione: 700 – 1.000 MPa
• 6.Tolleranza: – La tolleranza di lavorazione tipica per i magneti Alnico è ±0,1 mm, ma può variare in base a requisiti specifici e capacità di produzione.