Magnete in ferrite con blocco magnetico permanente di alta qualità noti anche come magneti ceramici, sono stati sviluppati negli anni '60 come alternativa a basso costo ai magneti metallici. I magneti in ferrite hanno ottenuto un ampio consenso grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione e alla buona resistenza alla smagnetizzazione. Nonostante la loro produzione di energia relativamente bassa, la popolarità dei magneti in ferrite è in gran parte dovuta al loro prezzo basso. È la prima scelta per la maggior parte dei sensori automobilistici, macchine per risonanza magnetica, motori CC e separatori magnetici. Infatti, in base al peso, è il magnete permanente più utilizzato oggi disponibile.

Il magnete in ferrite a blocco magnetico permanente di alta qualità è un tipo di magnete permanente di forma rettangolare e realizzato in ferrite, un composto ceramico composto da ossido di ferro (Fe2O3) combinato con elementi metallici aggiuntivi come bario (Ba) o stronzio (Sr) . Questi magneti fanno parte della classe della ferrite dura e sono noti per la loro eccellente resistenza alla smagnetizzazione, alla corrosione e al rapporto costo-efficacia.

I magneti in ferrite con blocco magnetico permanente di alta qualità sono molto duri e fragili. Come tutti i materiali magnetici, i magneti in ferrite non devono essere utilizzati come elemento strutturale nel progetto. I magneti in ferrite tendono a rompersi se l'applicazione richiede impatti o flessioni regolari. Poiché i magneti in ferrite offrono una buona resistenza alla corrosione, non richiedono un rivestimento esterno. In rari casi viene applicato un sottile rivestimento esterno semplicemente per proteggere il materiale.

Potenza magnetica abbastanza forte (Indice di potenza(1) = 4~5)
Magnete più comunemente usato a basso costo (indice di costo (2) = 1~3)
Disponibili isotropi e anisotropi
Prodotto mediante ingegneria metallurgica delle polveri con composizione chimica di Ba/Sr O.6 Fe2O3
Molto fragile e relativamente duro
Buona resistenza alla smagnetizzazione
Buona stabilità della temperatura
Ossidato a saturazione con ottima resistenza alla corrosione.

Temperatura di servizio superiore a quella delle terre rare e inferiore a quella dell'alnico. La finitura richiede il taglio del diamante o una mola
Prodotto energetico inferiore ai magneti in alnico e terre rare.

Tolleranza L: + 0,6 / – 0,6 mm
Tolleranza W: + 0,4 / – 0,4 mm
Tolleranza H: + 0,5 / – 0,2 mm