Wysokiej jakości trwały magnes ferrytowy z blokiem magnetycznym znane również jako magnesy ceramiczne, zostały opracowane w latach sześćdziesiątych XX wieku jako tania alternatywa dla magnesów metalowych. Magnesy ferrytowe zyskały szeroką akceptację ze względu na ich doskonałą odporność na korozję i dobrą odporność na rozmagnesowanie. Pomimo stosunkowo niskiej wydajności energetycznej, popularność magnesów ferrytowych wynika głównie z ich niskiej ceny. Jest to pierwszy wybór w przypadku większości czujników samochodowych, maszyn MRI, silników prądu stałego i separatorów magnetycznych. W rzeczywistości, biorąc pod uwagę wagę, jest to najczęściej używany obecnie magnes trwały.

Wysokiej jakości magnes ferrytowy z blokiem magnetycznym to rodzaj magnesu trwałego o prostokątnym kształcie i wykonany z ferrytu, związku ceramicznego składającego się z tlenku żelaza (Fe2O3) w połączeniu z dodatkowymi pierwiastkami metalicznymi, takimi jak bar (Ba) lub stront (Sr) . Magnesy te należą do klasy twardych ferrytów i są znane ze swojej doskonałej odporności na rozmagnesowanie, odporności na korozję i opłacalności.

Wysokiej jakości magnesy ferrytowe z trwałym magnetycznym blokiem ferrytowym są bardzo twarde i kruche. Podobnie jak wszystkie materiały magnetyczne, magnesy ferrytowe nie powinny być stosowane jako element konstrukcyjny w Twoim projekcie. Magnesy ferrytowe są podatne na pękanie, jeśli aplikacja wymaga regularnego uderzania lub zginania. Ponieważ magnesy ferrytowe zapewniają dobrą odporność na korozję, nie wymagają powłoki zewnętrznej. W rzadkich przypadkach nakładana jest cienka powłoka zewnętrzna, aby chronić materiał.

Dość silna siła magnetyczna (Power-Index(1) = 4~5)
Najczęściej używany magnes o niskim koszcie (wskaźnik kosztów (2) = 1 ~ 3)
Dostępne izotropowe i anizotropowe
Wytwarzany metodą metalurgii proszków o składzie chemicznym Ba/Sr O.6 Fe2O3
Bardzo kruchy i stosunkowo twardy
Dobra odporność na rozmagnesowanie
Dobra stabilność temperaturowa
Utleniony do nasycenia, z doskonałą odpornością na korozję.

Temperatura pracy wyższa niż pierwiastki ziem rzadkich i niższa niż alnico. Wykończenie wymaga cięcia diamentem lub tarczy szlifierskiej
Produkt energetyczny niższy niż magnesy alnico i ziem rzadkich.

Tolerancja L: + 0,6 / – 0,6 mm
Tolerancja W: + 0,4 / – 0,4 mm
Tolerancja H: + 0,5 / – 0,2 mm