Высококачественный ферритовый магнит с постоянным магнитом на ферритовом блоке также известные как керамические магниты, были разработаны в 1960-х годах как дешевая альтернатива металлическим магнитам. Ферритовые магниты завоевали широкое признание благодаря своей превосходной коррозионной стойкости и хорошей устойчивости к размагничиванию. Несмотря на относительно низкую выходную энергию, популярность ферритовых магнитов во многом объясняется их низкой ценой. Это лучший выбор для большинства автомобильных датчиков, аппаратов МРТ, двигателей постоянного тока и магнитных сепараторов. Фактически, по весу это наиболее широко используемый постоянный магнит, доступный сегодня.

Высококачественный постоянный магнит с ферритовым блоком Ферритовый магнит представляет собой тип постоянного магнита прямоугольной формы, изготовленный из феррита, керамического соединения, состоящего из оксида железа (Fe2O3) в сочетании с дополнительными металлическими элементами, такими как барий (Ba) или стронций (Sr). . Эти магниты относятся к классу твердых ферритов и известны своей превосходной устойчивостью к размагничиванию, коррозионной стойкостью и экономичностью.

Высококачественные постоянные магнитные ферритовые блочные ферритовые магниты очень твердые и хрупкие. Как и все магнитные материалы, ферритовые магниты не следует использовать в качестве конструктивного элемента в вашей конструкции. Ферритовые магниты склонны к растрескиванию, если ваше приложение требует регулярных ударов или изгибов. Поскольку ферритовые магниты обладают хорошей коррозионной стойкостью, они не требуют внешнего покрытия. В редких случаях тонкое внешнее покрытие наносится просто для защиты материала.

Довольно сильная магнитная сила (Индекс мощности(1) = 4~5)
Самый распространенный и недорогой магнит (Индекс стоимости(2) = 1~3)
Доступны изотропные и анизотропные
Выпускается методом порошковой металлургии с химическим составом Ba/Sr O,6 Fe2O3.
Очень хрупкий и относительно твердый
Хорошая устойчивость к размагничиванию
Хорошая температурная стабильность
Окислено до насыщения, обладает превосходной коррозионной стойкостью.

Рабочая температура выше, чем у редкоземельных металлов, и ниже, чем у алнико. Для окончательной обработки требуется алмазная резка или шлифовальный круг.
Энергия продукта ниже, чем у алнико и редкоземельных магнитов.

Допуск L: + 0,6 / – 0,6 мм
Допуск W: + 0,4 / – 0,4 мм
Допуск H: + 0,5 / – 0,2 мм