Senkring Epoxidbeschichteter Magnet  besteht häufig aus Neodym (NdFeB) und ist mit einer Epoxidschicht überzogen, um die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit zu verbessern. Hier sind die üblichen technischen Parameter für diese Magnete:

1. Material: Neodym-Eisen-Bor (NdFeB)
2. Beschichtung: Epoxidharz (typischerweise 10-20 Mikrometer dick)
3. Form: Ring
4. Abmessungen:
-Außendurchmesser (OD): Variiert (z. B. 10 mm bis 100 mm)
– Innendurchmesser (ID): Variiert (z. B. 5 mm bis 90 mm)
– Dicke: Variiert (z. B. 1 mm bis 10 mm)
5. Magnetqualität: Gängige Qualitäten sind N35, N42, N45, N50, N52, wobei höhere Zahlen stärkere Magnete anzeigen.
6. Magnetische Eigenschaften:

– Remanenz (Br): 1,1 bis 1,5 Tesla
– Koerzitivfeldstärke (Hcb): 836 bis 923 kA/m
– Intrinsische Koerzitivfeldstärke (Hcj): 955 bis 2000 kA/m
– Maximales Energieprodukt (BHmax): 280 bis 422 kJ/m³

7. Betriebstemperatur: Die maximalen Betriebstemperaturen liegen je nach Magnetqualität normalerweise zwischen 80 °C und 200 °C.

8. Dichte: ca. 7,5 g/cm
9. Ausrichtung der Magnetpole: Axial oder radial magnetisiert (mit Polen auf den Kreisflächen oder um den Umfang herum)
10. Zugfestigkeit: Variiert je nach spezifischer Materialzusammensetzung, typischerweise gering bei NdFeB-Magneten
11. Druckfestigkeit: Auch unterschiedlich, im Allgemeinen höher als die Zugfestigkeit

 Zusätzliche Parameter, die speziell für den mit Epoxidharz beschichteten Magneten mit Senkring gelten.
1. Korrosionsbeständigkeit: Die Epoxidbeschichtung bietet eine gute Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Chemikalien.
2. Haftfestigkeit: Stellt sicher, dass die Beschichtung bei Handhabung und Verwendung intakt bleibt.
3. Härte: Die Epoxidbeschichtung bildet eine Schutzschicht, die Kratzern und leichten Stößen widersteht.

 Anwendungen:
Mit Epoxid beschichtete Magnete mit Senkring werden aufgrund ihrer einzigartigen Form und Schutzbeschichtung in verschiedenen Anwendungen eingesetzt:

1. Motoren und Generatoren: Wird in den Rotoren und Statoren von Elektromotoren und Generatoren verwendet.
2. Sensoren: Eingesetzt in Magnetsensoren, einschließlich Hall-Effekt-Sensoren.
3. Medizinische Geräte: Wird in medizinischen Geräten verwendet, die starke, zuverlässige und korrosionsbeständige Magnete erfordern.
4. Automobil: Wird in verschiedenen Komponenten von Elektro- und Hybridfahrzeugen verwendet, einschließlich Sensoren und Motoren.
5. Industrielle Anwendungen: Wird in Magnetlagern, Kupplungen und anderen mechanischen Baugruppen angewendet, bei denen Korrosionsbeständigkeit wichtig ist.
6. Unterhaltungselektronik: Wird in Lautsprechern, Kopfhörern und anderen Audiogeräten verwendet.
7. Erneuerbare Energie: Wird in Windturbinen und anderen Geräten zur Energiegewinnung genutzt.

Der mit Epoxidharz beschichtete Senkringmagnet ist eine Beschichtung aus Epoxidharz und einem Härtemittel. Epoxidharzbeschichtungen werden aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Beständigkeit, Haltbarkeit und Zähigkeit häufig für industrielle und kommerzielle Anwendungen verwendet. Sie werden auch als Schutzbeschichtungen für Metalloberflächen wie Magnete verwendet, um Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Epoxidharzbeschichtungen haften gut an Metalloberflächen und bilden eine harte, langlebige Barriere, die einer Vielzahl von Chemikalien und Umweltbedingungen standhält. Sie verfügen außerdem über hervorragende Hafteigenschaften, was bedeutet, dass sie Metalloberflächen wirksam vor korrosiven Substanzen schützen können, ohne dass sie mit der Zeit abblättern oder reißen. Epoxidharz ist eine kostengünstige Korrosionsschutzlösung, da es eine Oberfläche im Vergleich zu anderen Korrosionsschutztechniken für einen längeren Zeitraum schützt.