• Blokkepoksybelagt magnet refererer vanligvis til en blokkmagnet behandlet med epoksyharpiksbelegg. Vanligvis laget av permanentmagnetmaterialer som neodymjernbor (NdFeB), samariumkobolt (SmCo) eller ferritt (ferritt).
  2. Størrelse og form: Formen er for det meste rektangulær eller firkantet blokk, og størrelsen kan tilpasses i henhold til applikasjonskrav.
  3. Magnetiske parametere:
  – Magnetisk energiprodukt (BHmax): varierer vanligvis fra 26-52 MGOe.
  – Tvangskraft (Hcj): kan være så høy som 30 kOe eller mer.
  – Restmagnetisme (Br): mellom 1,0-1,4 T.
  4. Driftstemperatur: Fungerer vanligvis mellom -40°C og 80°C, spesifikke høytemperaturformler tåler høyere temperaturer (som 200°C).
  5. Beleggtykkelse: Epoksyharpiksbelegg er vanligvis 10-20 mikron.
  6. Korrosjonsbestandighet: Epoksybelegg gir utmerket korrosjonsbestandighet, spesielt i fuktige omgivelser.
• Bruksområder for blokkepoksybelagt magnet:
  1. Motorer og generatorer: brukes i høyeffektive motorer og generatorer for å forbedre utgangseffekten og effektiviteten.
  2. Sensorer og måleutstyr: mye brukt i magnetiske sensorer, Hall-effektsensorer og annet utstyr.
  3. Elektroniske produkter: inkludert mobiltelefoner, datamaskinharddisker og andre miniatyriserte enheter som krever sterke magnetiske felt.
  4. Medisinsk utstyr: som magnetisk resonansavbildning (MRI) utstyr, magnetometre, etc.
  5. Bilindustri: Motorer og generatorer for elektriske og hybride kjøretøy.
  6. Luftfart: brukes i navigasjon, posisjonering og kraftsystemer i romfartsutstyr.
  7. Lydutstyr: Magnetiske komponenter i høykvalitetshøyttalere og hodetelefoner.
  8. Automatiseringsutstyr: spiller en viktig rolle i overføringsenheter innen automatisering og robotikk.

Epoksyharpiksbelegget gir ekstra beskyttelse, slik at disse magnetene kan fungere stabilt i lang tid i ulike tøffe miljøer, og er spesielt egnet for bruksområder som krever høy korrosjonsbestandighet.

• Blokkepoksybelagt magnet gir overlegen korrosjonsbestandighet
  – Beskyttende ytelse: Epoksyharpiksbelegget gir en beskyttende barriere for magneten for å forhindre inntrenging av fuktighet, saltspray og andre etsende stoffer, og forlenger magnetens levetid.
  – Antioksidasjon: I nærvær av luft og fuktighet kan epoksybelegget effektivt forhindre oksidasjon av magneten, spesielt for NdFeB-magneter, dette er spesielt viktig.

Mekanisk oppførsel
– Slitasjemotstand: Epoksybelegget har høy hardhet og seighet, noe som effektivt kan redusere slitasjen forårsaket av friksjon under bruk av magneten.
– Forbedret styrke: Belegget kan gi en viss mekanisk beskyttelse for å forhindre at magneten blir skadet eller ødelagt på grunn av ytre krefter.

kjemisk stabilitet
– Kjemisk motstand: Epoksybelegget kan motstå angrep fra mange kjemikalier, som syrer, alkalier og organiske løsemidler, slik at magneten kan fungere stabilt i kjemiske miljøer.

elektrisk isolasjon
– Elektrisk isolasjon: Epoksyharpiks har gode elektriske isolasjonsegenskaper, som kan forhindre kortslutning eller lekkasje av magneter i elektriske applikasjoner og sikre sikker drift av utstyr.

Estetikk og identitet
– Utseendeforbedring: Belegget kan forbedre utseendet til magneten, noe som gjør den vakrere og egnet for bruk i produkter som krever høy utseendekvalitet.
– Fargevalg: Epoksybelegg er tilgjengelig i en rekke fargealternativer for å lette identifikasjon og klassifisering under produksjon og montering.

Miljøvern og sikkerhet
- Ikke-giftig: Epoksyharpiks av høy kvalitet er vanligvis ikke-giftig og miljøvennlig, og forårsaker ingen skade på menneskekroppen og miljøet.
– Trygg å bruke: Belegget reduserer risikoen for direkte kontakt med metallmagneter, noe som reduserer sikkerhetsrisikoen under håndtering og bruk.
Forbedre holdbarhet og pålitelighet
– Forlenget levetid: Ved å kombinere fordelene ovenfor, forbedrer epoksybelegget holdbarheten og påliteligheten til magneter, spesielt i tøffe arbeidsmiljøer.

Blokkepoksybelagt magnet er mye brukt i ulike felt for å gi pålitelige magnetiske løsninger for diverse utstyr på grunn av sin utmerkede korrosjonsmotstand, mekaniske egenskaper, kjemisk stabilitet, elektrisk isolasjon, estetikk og miljøvern. .