Ringförmige Alnico-Magnete haben eine runde Form und einen hohlen Kern, sodass sie auf Schnüre, Stäbe oder Drähte aufgefädelt oder aufgefädelt werden können. Ringförmige Alnico-Magnete sind aufgrund ihrer hohen Remanenzinduktion, hohen Energie und Korrosionsbeständigkeit begehrt und weisen von allen herkömmlichen magnetischen Materialien die größte Temperaturstabilität auf.

Ring-Alnico-Magnete  basieren hauptsächlich auf Eisen (Fe), Aluminium (Al), Nickel (Ni) und Kobalt (Co). Die Magnete sind spröde und nicht dehnbar. Deshalb wird das Rohmetall, nachdem es bei hohen Temperaturen geschmolzen und in eine Legierung verwandelt wurde, in eine Gussform gegossen. Diese Magnete werden daher auch als Gussmagnete bezeichnet.

Ring-Alnico-Magnete erreichen hohe Br-Werte und hohe Temperaturstabilität, bewirken leicht eine Entmagnetisierung bei niedrigen Temperaturen und thermische Entmagnetisierung, erreichen eine hohe mechanische Festigkeit und bieten weitere Vorteile. Diese Magnete haben jedoch eine geringe magnetische Koerzitivkraft und unterliegen leicht einer Entmagnetisierung durch ein externes Magnetfeld, sind für dünne Produkte ungeeignet und werden platziert
unter anderen Bedingungen. Im Entwurfsprozess ist es daher wichtig, eine Methode der Magnetisierung auszuwählen
das eine ausreichende Form und ausreichende magnetische Eigenschaften ermöglicht, sowie ein Montageverfahren, bei dem die Entmagnetisierung berücksichtigt wird.

Ringförmige Alnico-Magnete werden wegen ihrer stabilen magnetischen Eigenschaften und ihrer hohen Temperaturbeständigkeit geschätzt. Hier sind die typischen technischen Parameter für ringförmige Alnico-Magnete:

• 1. Materialzusammensetzung: – Aluminium (Al): 8-12% – Nickel (Ni): 15-26% – Kobalt (Co): 5-24% – Kupfer (Cu): 6% – Eisen (Fe): Rest – Zur Verbesserung bestimmter Eigenschaften können kleine Mengen Titan (Ti) oder Niob (Nb) enthalten sein.
• 2. Magnetische Eigenschaften: – Restinduktion (Br): 6.500 – 13.500 Gauss (0,65 – 1,35 Tesla) – Koerzitivkraft (Hc): 640 – 1.800 Oersted (51 – 143 kA/m) – Intrinsische Koerzitivkraft (Hci): 600 – 1.200 Oersted (48 – 95 kA/m) – Energieprodukt (BHmax): 5,5 – 9,5 MGOe (43,75 – 75,6 kJ/m³)
• 3. Physikalische Eigenschaften: – Dichte: 7,3 g/cm³ – Elektrischer Widerstand: 47 μΩ·cm – Wärmeleitfähigkeit: 46 W/(m·K) – Schmelzpunkt: ~1.350°C
• 4. Temperaturstabilität: – Maximale Betriebstemperatur: Bis zu 540 °C (1.004 °F) – Curietemperatur: 850 – 900 °C (1.562 – 1.652 °F) – Alnico-Magnete behalten bei Temperaturen bis zu 500 °C (932 °F) etwa 90% ihrer Magnetisierung bei Raumtemperatur.
• 5. **Mechanische Eigenschaften**: – Härte: Rockwell C 50-55 – Zugfestigkeit: 450 – 700 MPa – Druckfestigkeit: 700 – 1000 MPa 6. Toleranz: – Die typische Bearbeitungstoleranz für Alnico-Magnete beträgt ±0,1 mm, kann jedoch je nach spezifischen Anforderungen und Fertigungsmöglichkeiten variieren. Diese Parameter können je nach spezifischer Klasse des Alnico-Magneten und dem Hersteller variieren.
• Ring-Alnico-Magnete sind besonders nützlich in Anwendungen, in denen ein gleichmäßiges Magnetfeld erwünscht ist. Sie zeichnen sich durch hervorragende Leistung in Umgebungen mit hohen Temperaturen aus, in denen es auf langfristige Stabilität ankommt.